So sánh quá trình đúc nhôm và đùn nhôm | phương pháp nào hay hơn?

Sản xuất ra các sản phẩm về nhôm thường có 2 phương pháp là đúc và đùn nhôm, vậy phương pháp nào sẽ hiệu quả hơn và phù hợp hơn, cùng tìm hiểu bài viết này nhé

Nhôm đúc là gì

Các sản phẩm nhôm đúc được tạo ra bằng cách nấu chảy các thỏi nhôm, bơm kim loại nóng chảy vào khuôn đúc bằng cách sử dụng xi lanh hoặc piston trợ lực, sau đó để nhôm đông đặc lại thành hình dạng khuôn đúc khi nó nguội đi. Mặc dù quy trình này có phần phức tạp hơn trong thực tế – bao gồm các bước như thêm các nguyên tố hợp kim và khử cặn – nguyên tắc chung là tương đối đơn giản.

Nhôm đúc có thể được thực hiện với nhiều kích cỡ và có thể đáp ứng các hình học phức tạp – chẳng hạn như khối động cơ ô tô. Sau khi tạo khuôn bế bằng thép, bạn có thể đúc sản phẩm nhiều lần mà bạn cần phải thay khuôn.

Đùn nhôm định hình là gì?

Các sản phẩm nhôm ép đùn được tạo ra bằng cách ép một phôi nhôm đã được nung nóng qua khuôn để tạo ra mặt cắt mong muốn. Sau đó, đùn có thể được cắt theo chiều dài thích hợp và được xử lý thêm – như gia công lỗ bu lông hoặc lắp các bộ phận khác nhau lại với nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng như các thanh nhôm định hình phía dưới

Quy trình nào tốt hơn cho dự án của bạn?

Cả đúc khuôn và đùn nhôm đều có những ưu điểm tuyệt vời và một vài nhược điểm khiến chúng phù hợp hơn với một số ứng dụng nhất định. Để giúp bạn quyết định quy trình nào phù hợp nhất với mình, hãy xem qua bảng so sánh song song bên dưới:

Đúc chết

• Tạo ra các hình dạng phức tạp hơn so với dạng ép đùn.

• Có thể tạo ra thành phẩm lớn hơn dạng đùn.

• Có khả năng bị xốp nếu không khí bị kẹt trong khuôn.

• Có bề mặt hoàn thiện thô và có thể hiển thị các đường nối hoặc các khuyết điểm khác.

• Làm khuôn mẫu rất tốn kém và mất thời gian. Thay đổi quy trình tốn nhiều thời gian và chi phí, mất vài tuần để chuẩn bị một khuôn bế mới.

• Thông thường, một quy trình đắt tiền hơn, đúc khuôn thường được sử dụng trong các hoạt động sản xuất cao hơn để bù đắp chi phí ban đầu.

Đùn nhôm

• Có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau nhưng phải có mặt cắt phù hợp.

• Kích thước bị giới hạn bởi kích thước của phôi nhôm.

• Quá trình làm cứng xảy ra trong quá trình tạo hình sẽ củng cố sản phẩm cuối cùng.

• Thường có bề mặt hoàn thiện rất mịn.

• Khuôn ép đùn ít tốn kém hơn so với khuôn đúc và các cấu hình mới có thể được sản xuất tương đối dễ dàng.

• Một quá trình ít tốn kém hơn. Chi phí thiết lập thấp hơn thời gian sản xuất ngắn.

Phần kết luận

Cả đúc khuôn và đùn nhôm đều có thể là những phương pháp tuyệt vời để tạo ra các sản phẩm nhôm của bạn.

Đúc khuôn thường tốn kém hơn trước, nhưng tùy thuộc vào các bộ phận được sản xuất, bạn có thể tiết kiệm tiền cho chi phí gia công và lắp ráp sau đúc. Việc ép đùn có thể bị hạn chế về khả năng hình dạng và có thể yêu cầu gia công và lắp ráp sau tạo hình bổ sung. Tuy nhiên, chúng thường mạnh hơn và sản xuất ít tốn kém hơn.