Theo một báo cáo gần đây, trong giai đoạn 2019-2023, tốc độ tăng trưởng của thị trường nhôm định hình toàn cầu sẽ tăng nhanh với Tốc độ tăng trưởng hàng năm tổng hợp là gần 4%. Có thể bạn đã đã thắc mắc về quy trình sản xuất loại nhôm này. Hôm nay hãy cùng Anttek thảo luận về nhôm định hình là gì và quy trình đùn nhôm định hình chuẩn nhất
Đùn nhôm là gì?
Đùn nhôm là một quá trình mà vật liệu hợp kim nhôm được ép thông qua một khuôn với một mặt cắt ngang cụ thể.
Một lực đẩy mạnh đẩy nhôm qua khuôn và nó được đẩy ra ngoài từ lỗ mở khuôn. Khi đó, nhôm sẽ có hình dạng giống như khuôn và được kéo ra dọc theo bàn chạy. Ở cấp độ cơ bản, quá trình đùn nhôm tương đối đơn giản dễ hiểu.
Các hình dạng của nhôm định hình chúng ta thấy ở trên đều tương đối đơn giản, nhưng quá trình đùn cũng cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp hơn nhiều.
Những loại hình dạng nào có thể được ép đùn?
Có ba loại chính của hình dạng đùn:
- Rắn , không có khoảng trống hoặc khe hở được bao bọc (tức là thanh, dầm hoặc góc).
- Rỗng , có một hoặc nhiều lỗ rỗng (tức là ống hình vuông hoặc hình chữ nhật).
- Nửa rỗng , với một phần khoảng trống và 1 phần đặc (tức là kênh “C” với một khe hẹp)
Đùn là phương thức có thể sản xuất vô số ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm kiến trúc, ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ, năng lượng và các ngành công nghiệp khác.
Những điều cơ bản của quá trình đùn nhôm đã rõ ràng, vì vậy cùng tìm hiểu sâu hơn vào chi tiết của quá trình đùn nhôm
Quy trình đùn nhôm trong 10 bước
Bước 1: chuẩn bị khuôn đùn nhôm
Đầu tiên, một khuôn đùn được gia công từ thép H13.
Trước khi đùn, khuôn phải được làm nóng trước ở nhiệt độ từ 450-500 độ C để giúp tăng tuổi thọ tối đa và đảm bảo kim loại chảy đều.
Khi khuôn đã được làm nóng trước, nó có thể được lắp vào máy ép đùn.
Bước 2: Nung nóng nhôm phôi trước khi đùn nhôm
Tiếp theo, một khối hợp kim nhôm hình trụ, rắn, được gọi là phôi, được cắt từ một hợp kim dài hơn. Nó được làm nóng trước trong lò ở nhiệt độ từ 400-500 độ C. Điều này làm cho nhôm đủ dẻo cho quá trình đùn nhưng không nóng chảy.
Bước 3: Chuyển phôi đến máy đùn
Sau khi phôi đã được làm nóng trước, nó được chuyển một cách cơ học đến máy ép đùn.
Bước 4: Đẩy vật liệu phôi vào thùng chứa
Bây giờ, phôi dễ uốn được nạp vào máy ép đùn, nơi mà ram thủy lực tạo áp lực lên đến 15.000 tấn. Khi ram tạo áp lực, vật liệu phôi được đẩy vào thùng chứa của máy ép đùn.
Vật liệu nở ra để lấp đầy các thành của thùng chứa.
Bước 5: Vật liệu ép đùn hình thành qua khuôn
Khi vật liệu hợp kim lấp đầy thùng chứa, nó hiện đang được ép lên trên khuôn ép đùn.
Với áp lực liên tục từ lực đẩy, nhôm được đẩy ra ngoài qua các lỗ mở trong khuôn.với hình dạng của một mặt cắt đã được định hình của khuôn đùn
Bước 6: Nhôm được dẫn dọc theo bàn chạy và làm nguội
Sau khi được đẩy ra ngoài, đầu đùn được kẹp chặt bởi một bộ kéo dẫn hướng nó dọc theo bảng chạy với tốc độ phù hợp với việc thoát ra khỏi máy ép.
Khi nó di chuyển dọc theo bàn chạy, nhôm được làm mát đồng đều bằng cách thủy hoặc bằng quạt phía trên bàn.
Bước 7: Cắt nhôm đã được đùn
Khi một thanh nhôm đạt đến chiều dài toàn bàn, nó được cắt bằng cưa nóng để tách nó khỏi quá trình đùn.
Bước 8: Làm mát nhôm được đùn
Sau khi cắt, các thanh nhôm kéo dài theo chiều dài bàn được chuyển một cách cơ học từ bàn chạy ra bàn làm mát.
Bước 9: nhôm đùn được chuyển đến máy kéo căng và kéo căng thành căn chỉnh
Một số xoắn tự nhiên đã xảy ra trong các thanh nhôm mới được đùn và điều này cần được sửa chữa.
Để khắc phục điều này, cần chuyển nhôm đến cáng
Máy được kẹp cơ học ở cả hai đầu và kéo cho đến khi nhôm hoàn toàn thẳng và đã đúng theo đặc điểm kỹ thuật.
Bước 10: nhôm đùn được chuyển đến cưa và Cắt theo chiều dài
Nhôm giờ đã thẳng hoàn toàn và có cấu tạo giống khuôn sẽ được vật chuyển đi cắt theo yêu cầu
Tại đây, chúng được cắt theo độ dài quy định trước, thường dài từ 4-6m. Tại thời điểm này, các thuộc tính của nhôm đùn phù hợp với tính chất của nhôm T4.
Sau khi cắt, chúng có thể được chuyển đến lò nung để được ủ đến nhiệt độ T5 hoặc T6.
Đọc thêm: Đúc nhôm là gì? tất tần tật về đúc nhôm
Kết luận
Đùn nhôm là một quy trình sản xuất quan trọng
Đùn nhôm là một quá trình để tạo ra các thanh nhôm mặt cắt ngang cụ thể bằng cách đẩy vật liệu hợp kim đã được nung nóng qua khuôn.
Hình dạng được tạo ra có thể đặc, rỗng và nửa rỗng; và chúng có thể đơn giản hoặc phức tạp hơn theo nhu cầu
Trên đây là một số điều về đùn nhôm, hi vọng sẽ giúp các bạn hiểu thêm về quá trình đùn nhôm. Nếu quý khách hàng có nhu cầu về nhôm định hình vui lòng liên hệ Công ty CP Thiết Bị Anttek Việt Nam để được tư vấn chọn nhôm phù hợp với nhu cầu của quý khách hàng.
Xin chân thành cảm ơn!